روشهای تولید انواع موزاییک

روشهای تولید انواع موزاییک :

روش پرسی :

در این روش استفاده از دستگاه پرس که اعمال فشار بالا بر ساختار تولید موزاییک است استفاده میگردد این فشار, باعث ایجاد تراکم در موزاییک تولید شده می شود که این فشار بسته به ابعاد و نوع سنگ دانه های بکار رفته متغیر می باشد , محصولاتی که از این طریق تولید می شود حتما نیاز به ساب خوردن دارند (دو قشری)

موزاییک ها ، یکی از مهم ترین مصالح ساختمانی هستند که دارای تنوع رنگی و طرحی بسیار بالا می باشد .موزاییک های پرسی از ترکیب سنگهای رنگی ، سیمان و رنگ تشکیل شده اند.موزاییک های پرسی دو لایه هستند :

۱- لایه رویه و یا لایه رنگ موزاییک :این لایه شامل سنگ های رنگی ، سیمان و رنگ می باشد .در واقع این لایه می باشد که رنگ و طرح موزاییک پرسی رو مشخص می نماید.
۲- لایه زیرین موزاییک : این لایه از شن ، ماسه ، سیمان تشکیل شده است.

طریقه تولید موزاییک پرسی:
مواد تشکیل دهنده این نوع موزاییک به ترتیب داخل قالب قرار میگیرد و با دستگاه و یا دستی مورد فشار قرار می گیرند، سپس این موزاییک خشک می شود و در نهایت توسط دستگاه ساب ، لایه روین موزاییک ساب خورده تا سنگ های رنگی نمایان شوند.

 

مزایای موزاییک پرسی:

  • دارای استحکام و مقاومت بالا
  • مقاوم در برابر یخ زدگی و فرسایش طبیعی
  • قابلیت نانو شدن

روش ویبره :

در این روش اصلا فشاری وجود ندارد و عمل تراکم و یکنواخت سازی به کمک دستگاه لرزاننده انجام می گیرد , این نوع موزاییک معمولا به علت داشتن سطحی صاف یا طرح دار بودن نیاز به ساب ندارد اما نوعی از ویبره ئی ها هستند که در آنها سنگ تزئینی به کار رفته است و عمل سایش بر روی آنها انجام می گیرد , همانند واش بتن فرچه ای و ماشینی (تک قشری) و موزاییک های گرانیتی .

در روش ویبره ای اصلا فشاری به موزاییک وارد نمی گردد ، و برای ایجاد موزاییک هموار و یکنواخت سازی بوسیله دستگاه لرزاننده انجام می گیرد.و با توجه به سطح یکنواخت و صاف آن دیگر نیاز به ساب خوردن نمی باشد.برای تولید موزاییک ویبره ای ، پس از مخلوط شدن مواد لازمه جهت تولید موزاییک ، میزان مواد لازم توسط دستگاه پیمانه گیر ، درون قالب های پلاستیکی ریخته می شود.و سپس روی نوار نقاله قرار می گیرد.

این نوار لرزان است و با ویبره کردن ، هوای داخل مواد ، خارج میگردد.سپس قالب های موزاییک را حدود ۵ الی ۶ ساعت گذاشته تا خشک شود ، سپس موزاییک ها را از قالب خارج میکنند و در آب می خوابانند و سپس آنها را بسته بندی می کنند.

 

مزایای موزاییک ویبره ای:

  • تنوع بسیار زیاد در طرح
  • مقاومت سایشی و فشاری بالا به دلیل استفاده از چسب بتن در مواد موزاییک
  • سطوح صاف و یکنواخت

 

روشهای نگهداری موزاییک ویبره ای:

  • عدم تماس قالب ها با مواد شیمیایی که باعث ساب خودن موزاییک شوند.
  • زیر سازی مناسب جهت خراب شدن فرم موزاییک
  • در صورت اضافه آمدن قالب های موزاییک ، به دور از آفتاب نگهداری شود.
  • جلوگیری از نگهداری موزاییک های در دمای بالای ۴۰ درجه سانتی گراد
  • جهت تمیز کردن قالب های موزاییک ، میزان درصد سیمان را زیاد کرده ، تا تمامی ذرات اضافی از قالب جدا شوند.
  • در صورت دفرمه شدن قالب های موزاییک ، در محیط مناسب بر روی هم چیده شوند تا به حالت صحیح بازگردنند.